El uso de máscara para soldadura eléctrica para evitar riesgos

El uso de máscara para soldadura eléctrica para evitar riesgos
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El uso de máscara para soldadura eléctrica es muy necesario en el procedimiento manual que se realiza con ayuda de un arco eléctrico, un fenómeno resultante del paso de una corriente eléctrica por el aire o por otro medio aislante. El calor producido por el arco eléctrico calienta los materiales para soplar dos o más piezas de hierro, acero, aluminio, cobre u otros metales.

máscara para soldaduraLa utilización de la soldadura eléctrica ofrece diversos riesgos al trabajador, tales como lesiones en la visión o audición, quemaduras y daños respiratorios. Para evitar accidentes, es esencial que se usan PPE para el soldador, entre las que destacamos la máscara para soldadura.

Máscara para soldadura: ¿cuál es la importancia?

La máscara para soldadura eléctrica es de uso obligatorio para los soldadores, ya que este dispositivo protege el rostro contra las chispas que son generadas por el proceso. Este es un cuidado que también es fundamental para que el trabajador proteja sus ojos de la altísima luminosidad provocada por el proceso de soldadura.

El EPP para quien trabaja con soldadura eléctrica

Además de la máscara para soldadura, quien trabaja con soldadura necesita utilizar los siguientes Equipos de Protección Personal:

  • Gasco;
  • Gafas;
  • Zapatos de seguridad;
  • Delantal ;
  • Manguera;
  • Funda protectora;
  • Polaina.

En el transcurso del siglo 19 el uso de la soldadura fue potenciado y las tecnologías empleadas fueron creciendo con la adición del arco eléctrico y fuentes generadoras de energía eléctrica. Durante la segunda guerra mundial hubo un crecimiento más acentuado derivado de la fabricación de navíos y aviones y consecuencia de ello los medios de protección también acompañaron esa evolución.

El primer avance de este equipo de protección personal EPP fue la inserción de lentes que oscurecían automáticamente cuando entraban en contacto con el proceso de claridad de la soldadura. A pesar del uso de la máscara desde hace mucho tiempo es reciente el proceso de auto oscurecimiento, fue desarrollado en 1975, en el mercado llegó sólo en 1981.

El desarrollo surgió a partir de una necesidad del sueco Eik Hornell al ver al padre soldando y percibir que tendría que mejorar el tipo de protección usada para aquella actividad, después de eso abrió una empresa y comenzó a comercializar la máscara para soldadura siendo en ese tiempo un producto de alta tecnología.

Las máscara para soldadura usuales automáticas proponen una visión clara y precisa, cuando abre el arco oscurece e inicia la soldadura, en la interrupción vuelve a quedar clara.

En los mediados de 1980 con el uso de LCD ( pantalla de cristal líquido de producción) en grandes pantallas, televisores y teléfonos móviles provistos mayores máscaras de accesibilidad con atenuación automática.

mascara para soldadoresLos tipos de protección para esta actividad incluyen la máscara con filtro pasivo o convencional con filtros y lentes de protección externa con menor costo y vida útil. Otra opción es la automática con auto oscurecimiento que el trabajador no necesita levantar la máscara proporcionando mayor confort, mientras que la anterior es necesario levantarla cuando interrumpe la soldadura provocando cansancio y fatiga, entre otras.

Los precios también varían de $ 17,00 a $ 90,00 de acuerdo con la tecnología embarcada. Su durabilidad es infinita de acuerdo con los cuidados en el uso y almacenamiento.

Para la protección de estos trabajadores pueden ser utilizados diversos medios, el control del riesgo en la fuente, en el medio del proceso a través de diversas medidas y lo primordial, fundamental tratar con los funcionarios a través de entrenamientos y suministro de ese EPI para la prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales .

Es necesario estar atento a la protección del trabajador, pues cuando el mismo es alcanzado surgen diversos síntomas derivados de la luminosidad insalubre de la actividad proveniente de las radiaciones ionizantes o no ionizantes.

Los EPI’s más recientes en sus tecnologías comprenden más ligereza, mayor campo de visión, acoplar a otros equipos, ajustar la sensibilidad del trabajador y el diseño moderno.

El gestor, esté atento a las innovaciones y lanzamientos y proporcione una mejor calidad a sus empleados, con esas innovaciones el empleado puede evitar la contaminación de contacto con gases y vapores y tener un mayor confort en no tener que moverse la máscara durante su actividad y la proyección es siempre que la tecnología proporcione bienestar y productividad al profesional.

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